模具制造是制造业的基本，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中，六到八成的零件都要依附模具成型。中国模具市场容量已达800亿元国民币旁边。“十一五”时代，中国模具业市场份额将达1200亿元。虽然今朝的模具家当具有辽阔的市场空间，然则模具家当受外资垄断挤压家当利润空间以及内资企业自身存在的各类问题等困扰，家当投资风险陡然上升。
一、外资企业正加紧蚕食模具市场

外资在中国开店设厂，看中的是中国低廉的劳动资本和廉价的钢材，而核心技巧是他们紧紧掌控的机密。先辈的技能和资金实力，再加上中国的劳动力和廉价的原材料，使其在市场的竞争优势陡升，而中资企业却加年夜年夜了提升档次的难度。

“十五”时代，我国的模具业获得快速增长，年均增速达20%。2005年中国模具行业模具发卖额610亿元，比上年增加25%，加上20多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已达800亿元公正易近币旁边。专家猜测，“十一五”时代，中国模具业市场份额将达1200亿元。

近年来，国际模具制造巨擘在中国投资设厂的新一轮扩年夜，正如火如荼。德国海拉吉林落户；日本丰田模具天津设厂；芬兰贝尔罗斯公司投资兴建的深圳模具制造厂不久前正式投产，专为电信、保健、电子、汽车等行业供给高等模具产品……

外资年夜年夜量独资进入，对进步我国自身的模具程度无任何资助。外资企业拥有前辈的技能和资金实力，再应用中国的劳动力和廉价的原材料，竞争优势不言自明，其不停占据的高端模具市场中国企业加倍无法进入，也就是说中资企业没有机会提升档次。中资企业最怕的是自身实力尚未加强，外资企业已对中国模具市场完成垄断。

今朝，我国模具业规模仅次于日本和美国，但年夜多集中在中低档领域，技巧水平和附加值偏低。据中国模具工业协会供给的数据，我国制造业急需的周详、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然年夜年夜量依附进口，模具产品的进出口逆差跨越10多亿美元。

二、内资企业隐忧重重

据不完全统计，全国今朝共有临蓐模具的厂点约2万多家，个中一半以上是自产自用的。同时，绝年夜部门都是小型企业，近年来，模具行业构造调剂和系统编制改革措施加快，但设计制造程度在总体上要比工业蓬勃国度落伍很多。重要体如今：

1、行业立异才能薄弱

模具行业是技巧密集、资金密集的家当，跟着时代的进步和技能的成长，能控制和应用新技能的人才异常缺乏。高等模具钳工及企业治理人才也异常紧缺。因为模具企业效益欠佳及对科研开辟和技能攻关不敷重视，因而总体来看模具行业在科研开辟和技巧攻关方面投入太少。平易近营企业贷款艰难也影响很多企业的技巧改革，致使科技进步的措施不年夜，进步不快。

2、行业整体效力低下

虽然国内很多企业采用了先辈的加工设备，但总的来看设备程度仍比国外企业落伍很多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。因为体系体例和资金等方面原因，引进设备不配套、设备与附配件不配套现象十分广泛，设备应用率低的问题耐久得不到较好的解决。设备程度低，带来我国模具企业钳工比例过高等问题。

3、专业化、尺度化、商品化的程度低、协作差

因为耐久以来受“年夜而全、”“小而全”影响，很多模具企业不美观观念落伍。模具专业化临蓐程度低，专业化分工不细，商品化程度也低，今朝国内每年临蓐的模具，商品模具只占45%阁下，别的为自产自用。模具企业之间协作不好，难以完成较年夜规模的模具成套责任。与国际程度比较要落伍很多。

模具尺度化程度低，尺度件应用覆盖率低也对模具质量、成本有较年夜影响。特殊是对模具制造周期有很年夜年夜影响。

4、模具材料及模具相关技能落伍

模具材料机能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢比较有较年夜差距。塑料、板材、设备等机能差，也直接影响模具程度的进步。

一、外部情形分析

外资企业因为核心技能不愿外流，都不选择合伙。“外资企业进入一般有两种模式：一是与其配套的企业(即客户)一路进入，其特色是专业为单一客户办事，模具品种同样单一；二是自己进入中国。外资模具公司投资中国，其目的是应用中国廉价的劳动力和廉价的钢材，赚取更多利润。

业内人士介绍，在国外企业中，模具车间是“秘方车间”，外人是不克不及随意接近的。在中国设厂，外资既有资金，又有自立技能，并不须要和中国企业合伙。他们只是为了下降人工成本。而且，他们把设计依然放在国外，经由过程收集传到他们在中国的企业。

二、内部情形分析

1、国内自配率不敷80%。个中中低档模具供过于求，中高等模具自配率不敷60%。

2、企业组织构造、产品构造、技巧构造和进出口构造都不敷合理。我国模具临蓐厂点中多半是自产自配的工模具车间(分厂)，专业模具厂也年夜年夜多半是“年夜而全”“小而全”的组织情势。国外模具企业年夜多是“小而专”，“小而精”；模具自产自配比例高达50%以上，国外70%以上是商品模具。国内模具总量中属年夜年夜型、周详、复杂、长命命模具的比例只有30%阁下。国外在50%以上。进出口之比2003年为4.1：1；进出口相抵后净进口为10.3亿美元，为净进口量最年夜年夜的国度。#p#分页题目#e#

3、模具产品水平和临蓐工艺程度总体上比国际前辈程度低很多，而模具临蓐周期却要比国际前辈程度长很多。产品程度低重要体如今精度、型腔外面粗拙度、寿命及模具的庞杂程度；工艺程度低重要表示在设计、加工、工艺设备等方面。

4、开辟才能弱，经济效益欠佳。我国模具企业技能人员比例较低，程度也较低。不重视产品开辟，在市场中常处于被动位置。我国每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元旁边，而模具工业蓬勃国度年夜多是15-20万美元，有的甚至达到25-30万美元。由此而来的是我国模具企业经济效益差，年夜年夜都微利，国有企业总体吃亏，缺少后劲。

5、模具尺度化水平和模具尺度件应用覆盖率低。国外先辈国度模具尺度件应用覆盖率达70%以上，国内模具尺度件应用覆盖率只有45%旁边。

6、与国际前辈程度对比，模具企业的治理落伍更甚于技能落伍。技能落伍易被发明，治理落伍易被忽视。国内年夜年夜多半模具企业还沿用以前作坊式治理模式。真正实现现代化企业治理的还不多。

中国的模具工业成长至今，已经取得了不凡的成就。跟着中国经济的腾飞，工业临盆加倍需要高质量、多品种的模具。面对如斯伟大的市场，国外的机床制造商早已“虎视眈眈”。然而，面对强者的“入侵”，国内大部门的机床制造商却有“疏忽”之嫌。
最终，模具加工设备这个伟大的市场，任凭日本、欧洲还有中国台湾地区的机床厂商去占据。

虽然有诸多成分导致此局势的涌现，然则大年夜蛋糕被瓜分是不争的事实。若何“夺回”市场，该是国内机床制造商思虑的问题！

模具市场“诱惑难当”

2004年中国模具产值（不包含港、澳、台数据）530亿元国平易近币，比上年增加17.8%，模具出口额4.91亿美元，比上年增长45.7%（均已跨越“十五”计划2005年产值490亿元人平易近币和出口额3亿美元的预定目的）。进口额18.13亿美元，比上年增长32.4%，模具外贸逆差到达13.22亿美元。2005年中国模具市场的增长率也在15%以上，也就是说，2005年中国模具的总产值很可能跨越600亿元人平易近币。

在一段时光内，模具工业对模具加工设备的需求重要有下列品种：数控加工中央、数控铣及数控仿形铣床、电火花成型机床、线切割机床、坐标磨床、坐标镗床、镗铣床、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、深孔钻、电极加工机、镌刻机、抛光机、合模机、三座标测量机、扫描机、模具尺度件加工专机、高机能热处置设备、快速成型设备、各类刀具及磨刀机，模具CAD、CAM、CAE、PDM等软件、盘算机工作站及微机等等。

宏大的模具市场，为相干产业注入了新的活力，尤其是促进了机床产业的成长，同时对机床技巧等提出了更高的请求。

跟着并行工程和反向工程等先辈技巧在模具加工方面运用的赓续成长，模具加工对数控机提出了数字传递转化、多轴联动、高精度、高效力、高柔性、主动化等方面的请求；对电加工设备提出了高效力、低损耗、高精度、镜面加工、电火花数控铣削及加工中间等方面的请求；对三座标测量机提出了高精度、高速度（必定时光内测量尺寸多）、易操作、具有三维扫描数字化体系、能低压接触和非接触测量、实现现场高柔性和在线测量、软件功能强等请求。总之，模具加工设备应能使模具企业实现高精度、高效力、高柔性乃至主动化加工并尽量知足模具制造对高质量、低成本、龟龄命、短周期的请求。

美国手对象市场需求走稳。美国在客岁底住房市场新屋规模增长的同时，仍有大量现屋无人栖身，带来很大的衡宇翻修市场机会。灵巧车辆平均车型和车龄愈来愈大年夜，对汽车售后市场的手对象发卖起到了必定的促进浸染。此外，电子产品配销的锻造对象需求强劲，尤其是可调解的扳手。

德国手工对象需求增长。在德国，舒适省力的对象最受迎接。有助于紧握对象的腻滑手柄和美不雅观的外型都是吸引他们购置欲的重要成分。以对象种类而言，电动对象如今日益普及。此外，充电式对象也日趋风行起来。如今市情销售的新款充电式对象拥有多个充电池插孔，可以在各种情况中应用。

国际五金市场上，欧美蓬勃国度因为临蓐技能快速成长与劳动力价钱升高，将普遍性产品转由成长中国度临蓐，仅临蓐高附加价值的产品，而中国又拥有强大年夜的市场潜力，所以更有利成长为五金加工出口大年夜国。
我国的对象市场重要分布在浙江、江苏、上海、广东、山东和台湾等地方，个中浙江和广东最为凸起。浙江的永康素来就被称为“之乡”，并且浙江人的市场操作意识相称强，从当初的暖锅产品、不锈钢保温杯到客岁风靡一时的滑板车，给他们带来了滚滚财源。广东即将成为世界的中间。今朝，在深圳周边及珠江三角地区集合了6000多家模具企业，从业人员跨越20万人。已连续在深圳举行了五届的华南国际模具展，吸引了25个国度和地区的1000多家企业参加，是当今中国最具专业化、国际化水准的模具工业展会。

DIY产品成为五金相干行业市场新宠。近年来，在欧美跟着蓬勃国度的构筑类五金产品设计以随意马虎安装及维修为主，可自行装配(doityourself)产品及对象大年夜受市场迎接。据国际模具及五金塑胶家当供应商协会负责人罗百辉分析，往后两年，国内的建筑类五金产品也将走向智能化、人道化的成长途径。中国日用五金业跨入世界前列。中国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技能开辟中间，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中间。这些中间今朝绝大多半成长成为行业排头兵，有的已成为世界排头兵，取得了优越的经济效益。据罗百辉介绍，如今中国五金家傍边至少有70%为平易近营企业，为中国五金行业成长的主力军。中国慢慢成为世界五金加工大国和出口大年夜国，中国已成为世界五金临蓐大年夜国之一，拥有辽阔的市场和花费潜力。

台湾手对象业调解产品结构。台湾地区手对象业凭借产品质量稳固、交货准时、产品品种无缺，能合营客户需求，在环球具有必定的价钱优势。并且台湾手对象发卖以岛外市场为主，今朝当地制造厂商约5000家，多分布在台湾岛中部地区，以中小企业为主。据有关查询访问资料显示，以个体手对象产品类别来看，套筒为出口大批，其次为手对象组合，第三为园艺对象，扳手类排名第四，钳类排名第五。

从近期市场情形看，黄石市及武汉等周边城市的工模具钢价格比较安稳，市场成友情形尚可。尽管今朝市场需求量不年夜，贸易商没有上调市场价格的动力，市场采购保持清淡，然则，有的钢厂开始上调出厂价，使贸易商生剃头生了奥妙的变更，促使有的钢种价格上调。在黄石，特钢企业的龙头老年夜年夜新冶钢，从1月6日起，对部门特钢品种发卖价格进行调剂，一是对C钢、CＲ钢、CＲMＮTＩ系列、MＮB系列、MＮ2系列发卖价格同一上调150元/吨；二是对轴承钢发卖价格同一上调200元/吨；三是对CＲMＯ系列销售价格同一上调50元/吨；四是对其他品种发卖价格同一上调100元/吨。新冶钢上调产品价格，直接促使黄石市部门特钢企业也跟风上调出厂价。是以，黄石市工模具钢市场销售价格出现稳中有升的势头。元月7日，康源特钢临蓐的热作模具钢市场上每吨上涨了1800元，吨价达到17800元；而梗直特钢临蓐的热作模具钢上涨了3000元，达到了19000元；其他的天源特钢、鑫峰特钢的产品都有不合程度的上涨，为春节特钢市场增加了几分火药味儿。

针对近期特钢市场的表示，黄石市的康源特钢、富峰特钢、朴直特钢等模具钢企业开始蓄势待发，并未因近期气候严寒停滞临蓐经营，反而借力开辟珠三角、沿海等地的模具市场，力争在新的一年里，赓续扩年夜年夜黄石模具钢在国内市场的覆盖面。特钢临蓐企业卖力人王登平介绍，如今固然春节将至，然则黄石市模具钢企业临蓐势头不减，力争在春节时代，打好销售基本，啃掉踪更多沿海市场，巩固黄石工模具钢在全国特钢市场的龙头垂老地位。

对于未来特钢市场情形，钢材发卖商杨华峰表示，年夜年夜多半钢贸商看好节后市场走势，但今朝对比谨慎，不雅观望立场浓重。估计短期内湖北的工模具钢市场价格以安稳为主。

中国首家“中国新材料家当示范基地”授牌典礼暨新闻宣布会在北京举办。经金坛经济开辟区申报，中国家当集群研究院依据“区域家当品牌命名方法”进行实地考察和专家评审，决定结合付与金坛经济开辟区“中国新材料家当示范基地”称号。中国度当集群研究院院长、国务院参事室研究员保育钧，中国家当集群研究院专家委员会主任、国度重大科技专项十二五筹划计策专家组组长马俊如、中国家当集群研究院常务副院长、中国成长计策学研究会经济计谋专业委员会副秘书长匡洪广以及金坛经济开辟区引导出席了会议。
新材料家当和现代分娩生活息息相干无处不在，是公正易近经济和国防当代化的重要支撑，也是国度7大年夜计谋性新兴家当的基础和先导。我国新材料家当正处于强劲成长的阶段，今朝新材料家当约占GDP的30%，估计年增长快率将保持在20%以上，成漫空间巨大年夜。从家当成长趋势来看，新材料家当链条赓续延长，细分范畴赓续涌现，家当高低游进一步融合，新材料与基础材料家当结合日益慎密，其成长趋势将是构造功能复合化、功能材料智能化、材料器件集成化、制备技巧绿色化，最终到达新一代材料具有的多功能、少污染、低泯灭、低成本和龟龄命的要求。十二五时期，将决定新材料家当的构造和成长趋势，并对其他传统家当的成长产生深远影响。
今朝，开辟区已拥有并造就引进了包含常宝普莱森、兴荣美乐、LED蓝宝石衬底基片材料、电子及硅片材料、稀土材料、辐射改性材料、环保阻燃新型高分子功能材料、节能环保型建筑材料、EVA光伏材料、背板光伏材料、减反射玻璃材料、太阳能电池薄膜、新型建材胶膜、合金钢丝等在内的企业和项目。
金坛经济开辟区凭借优胜的区位优势、优胜的家当基础以及对新材料家当的超前策划促成了“中国新材料家当示范基地”的落户。估计2015年将实现年发卖额超100亿元。为推动“金坛·中国新材料家当示范基地”的培植，中国家当集群研究院作为国内威望的家当成长研究机构，将施展其人才、智力、信息、资本等方面的优势，把金坛作为重要的研究基地和家当化基地，经由过程科学编制家当成长筹划，协助整合智力资本和当局资本，进一步推动新材料家当的跨越式成长，最终将金坛打造为产学研结合最紧、家当配套系统最全、成长质量最优的长三角新材料家当高地。
金坛经济开辟区党工委书记、管委会主任查亚强表示，今后一个时期，我区将从资本设置装备摆设、力气配备、政策制定、平台搭建等诸多方面向新材料家当倾斜，促进新材料家当的敏捷成长壮大，使之快速成为国内有分量、有影响的一个新兴家当板块。

黄岩是“中国模具之乡”和中国三个最重要的模具临盆基地之一。经由几十年的培养和成长，模具家当已成为黄岩最具区域特点和竞争优势的家当，并形成了以模具家当为核心、塑料制品等相干家当相融共存的家当集群。近年来，黄岩年夜年夜力培植和晋升公共干事平台，经由过程重点构建六年夜平台，出力谋求模具家当转型进级新的打破。

全力培养模具新城、模博中心

在家当空间平台培养方面，一是围绕强化地盘保障，拓展成漫空间，全力培养模具新城；二是整合多方力气，聚集成长要素，倾力打造模博中心。

在模具家当的地盘资本方面，黄岩不仅拥有一个占地750余亩的西城模具城，在省级经济开拓区也集中了相当数目的模具企业。为使黄岩模具形成一个新的增长极，经由过程在工业园区西拓部分专门划出一块近3000亩地盘用于模具新城培植，拓展了模具家当的成漫空间平台。今朝一期622亩地盘已正式启动，园区基础举措措施根本完成，16家企业有望年内出场施工。

为聚集成长要素，我们以“当局牵头、政策搀扶、协会运作、企业出资、市场运作、合营受益”的思绪，筹划以优惠的地盘出让价钱为推动力量，企业出资为重要方法，谁投资谁受益为运作模式，打造一个包括研发中间、检测中心、信息中心、培训中心、展示中间等为模具及其为高低贱家当干事的综合性市场。项目分两期，今朝一期200亩已正式启动，包括标志性年夜楼两幢和市场两部分。今朝，专业市场部分已成功出让，业主委员会已正式筹建。

国度级新产物占比达45.8%

在技能办事平台培植方面，采用巧借高校和科研院所“外脑”的方法，加快自立研发，施展技能支持浸染。在研发平台培养中，接踵引进华中科技年夜学、上海交通年夜学等多家高校在黄岩设立实践基地和技能干事中间，全国模具行业独一的博士后工作站、模具国度重点实验室等研发机构均落户黄岩，项目合作的广度和深度赓续获得拓展。

2008年，经由进程对散布在区域内的各个模具设计单位进行查询访问和摸底，成立了拥有50多家会员企业的模塑工业设计协会。协会在国内率先制定并履行了塑料模具块状家当质量联盟尺度，已被全区模具企业普遍采用。2009年，成功举办“黄岩模具” 杯中国国际工业设计博览会，推广工业设计。同时，在模具家当中鼎力推广盘算机帮助设计、赞助工程和赞助加工，以此来推动家当技巧的更新和晋升，经由过程软件团购、鼓励数控化装备引进和购买、行业技巧专家讲授和讲课、技巧人员沟通和交流，推广CAD/CAE/CAM的周全应用。

跟着浩瀚技巧干事平台的培植，模具家当的自立研发程度赓续晋升，数控化率已进步到70%阁下，高于全国10个百分点；新技巧应用和研发走在全国前列，2003至2008年，黄岩有110副模具被中国模具工业协会推荐为国度级新产物（占总数的45.8%），个中国际程度模具91副（占总数的37.9%），科研技能这一第一分娩力的主体支持浸染日益明显。

公共信息商务平台根本形成

在公共信息商务平台培植方面，鼎力拓展电子商务，完美信息共享平台。今朝，黄岩已拥有中国塑料模具网（国度行业网站十强）、中国国际模具网、中话传媒等一批具有较强实力和影响力的收集机构和平面媒体。这些单位近年来经由过程开展注册会员、广告营销、市场拓展和在线交流等办事内容，建立并完美行业性B2B平台和网上市场，专业度高、笼罩面广的公共信息商务平台根本形成。同时，也恰是因为这些单位的存在，鼎力推动模具家当的营销体系、宣扬推广体系等方面的改革，使家当的成长和信息收集紧紧联合在一路。初步统计，今朝黄岩专业模具企业已拥有公司网站的有400多家，成为这些收集注册会员的将近1500家。

政策搀扶，多方助力

在组织保障（政策搀扶）平台培养方面，区当局重要引诱挂帅成立“黄岩模具家当转型进级引诱小组”，建立联席会议轨制，制定转型进级工作义务分化表，明确成员分工和工作进度，并细化工作谊务，为家当集群成长供给坚强的组织保障。同时，加年夜政策搀扶力度，比来年在公共财务日益重要的情况下，经由进程设立专项搀扶资金，用于加快家当转型进级。在嘉奖政策中，对模具家当予以重点倾斜，如下降投资额度的门槛，进步补贴比例，零丁对模具新品予以嘉奖，对企业参展予以补贴等；并从培养龙头企业、增强立异能力、培植办事平台、晋升治理程度、优化（地盘、资金、人才）要素保障等方面，加年夜资金搀扶力度。

在人才培养平台建议方面，黄岩针对城市成长程度相对不高、引进人才前提先天不足的现状，经由进程“拓展吸纳人才渠道，立异人才造就模式，完美人才鼓励机制”等手段，引进高级人才，培养中级技工和在内部培养一线员工，有效地建立多层次的人才梯队。近年来，仅依托区域内6家模具人才培训黉舍，就为模具家当输送2000多名模具专业人才。

在公共组织平台培植方面，成立于1992年的黄岩模具协会，是国内较早成立的区域性模具协会。协会内设宣扬与品牌培养、尺度化与规范化等六个专业委员会，在软件团购、质量尺度联盟、介入行业治理方面施展了弗成替代的浸染。今朝，协会拥有会员企业196家，并与喷鼻香港模具协会、台湾模具同业工会、广东协会、山东协会等建立了优越合作关系，影响力赓续扩年夜年夜。

经由”十一五”民众的成长，我国模具行业确实已有长足的进步。现已进入临蓐总量世界前各地位。我国虽然已经是模具与机床的临盆大国，但还远远不是临蓐强国，这是不争的事实。
模具工业的成长，除了各种其他必须具备的前提之外，设备的改良与进步是十分症结的。重要表如今：三资企业发杀青长，使我国模具临蓐规模和产品程度有了一个很快的成长;非国有经济如雨后春笋般地拔地而起，使我国模具临蓐规模敏捷扩大，产品程度也有较快进步。在港资、台资及外资特别集中的珠三角和长三角地区，跟着机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业的鼓起，用于企业内部配套的自产自用模具临盆也随之大年夜量成长。这一部分模具临蓐规模约有300至500亿元。全国模具临蓐总规模，2005年已跨越600亿元。

假如按平均每年150亿元增量，固定资产投入产出比大致为1:1，投入之中约有60%资金用于购买新设备来盘算，则平均每年约会有90亿元用于购买各类设备。这就是模具行业中设备市场的一个概算。虽然这一设备市场与机床工业总规模比较只占不大年夜的比例，但也不克不及说很小了，不应该被疏忽。即使把外资企业重要用外国设备这一块去失落，留给国内机床行业的也起码还会有每年60亿元阁下的设备市场。如果国内设备水平和做事具有竞争才能，外资企业也是愿意选购价廉物美的国内设备的。是以，”民众十一五”时期这300亿元旁边的市场用”民众伟大”两字来形容也不为过。

模具行业对设备的根本请求

与其他机械加工比拟，模具加工有其必定的特别性，这些特别性主如果：1.大年夜多半模具须要在实芯金属模块上加工出外形复杂的空间曲面，跟着模具赓续向大型化成长，模块重量也将越来越大年夜，如今有的已达几十吨;2.大年夜多半模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，重要加工量集中在凹模和凸模上;3.跟着模具制品请求越来越周详、复杂，对模具加工精度的请求也越来越高，如今很多模具的加工精度已达±1~2μm，不久将很快成长为小于±1μm;4.跟着用户对模具临蓐周期的请求越来越短，模具加工就要知足高效、快速，且有必定柔性和长时间满负荷一向顿运行等请求。

依据上述4条特别性，就对模具加工设备提出了如下一些根本请求：1.机床要有好的刚性和与模块重量相顺应的大年夜承载才能;2.工作台面尺寸要与模具外形尺寸相顺应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度偏向及其行程却请求有较大空间;3.要有高的精度及精度坚持性;4.要能快速高效地去除余量，且有很高的靠得住性，以坚持连续长久满负荷运行;5.为顺应庞杂的空间曲面加工，且有大年夜量的加工量，是以请求机床能多轴联动，且配有大年夜信息容量的数控体系。

上面只提出了一些大年夜多半模具加工对设备的根本请求，此外另有不少特别请求。例如加工塑料的机床就请求有更高的速度，但因为切削力小，为下降成本，机床可采取轻型构造;试模用的研配压机则不请求其高效快速，但请求有反迁移转变能以便修模;某些简单工序的大年夜量反复加工可用专机等等。同时，复合加工、柔性加工和在线检测也是模具加工的请求。

近几年日本模具家当产值逐年削减，模具的年需求降到4100亿日元旁边，专家感到，日本模具家当已到了非改革弗成的地步。

日本模具的总产值中，塑料模具产值6428亿日元，占第一位，约占模具总产值的38.8%。塑料模具应用于多种家当，近年来特别是在高速增加的信息技巧家当成长敏捷，但仍法转变模具家当阑珊趋向。汽车?半导体等家当的重要客户外移，使得日本的模具家当也不得不将经营重心转向海外。而技能高科技化?品德要求日趋严格等成分，更使日本模具家当落井下石。

日本的模具产能约占全球的40%，居世界第一位。不外从2000年产值达到1.87万亿日元的高峰后，就出现阑珊的局面。模具厂在不景气中镌汰出局的情形习以为常，分娩厂家?从业人员?营业规模都明显萎缩。与高峰期比拟，今朝的厂商数目约削减了8.5%阁下，从业人员约削减了30%，产值阑珊率达11%阁下。其余，基于亚洲其他国家和地域模具工业年夜规模成长，无论成本或技能竞争力的增强，迫使日本模具价格降低了约20%旁边。

为摆脱这逆境，专家建议，除在高周详加工技能方面多下功夫外，如何与一般模具加以差别，并创造高附加值的加工产物是日本模具业的努力倾向，这也是亚洲其他国家和地域面临的新课题。